برج خنک کننده مدار بسته

برج خنک کننده مدار بسته، بهترین گزینه برای خط تولید و دستگاههای وارداتی و گران قیمتی است که رسوب و گرفتگی تاثیر زیادی در راندمانشان دارد. کوره القایی، چیلر خارجی و کمپرسور هوا از جمله این سیستم ها هستند. Closed circuit cooling tower با کویل و لوله مسی، گالوانیزه و استنلس استیل تولید می شود.

​​​​​​​کولینگ تاور مدار بسته(کویل دار) چه ویژگی هایی دارد؟

برج های خنک کننده را با در نظر گرفتن حالت مدار، به سه گروه 1-مدار باز، 2-برج خنک کننده سیکل بسته و 3-برج خنک کن هیبریدی تقسیم می کنند.
در کولینگ تاور مدار باز، درصدی از آب مدار اصلی در اثر پاشش بر روی پکینگ و برخورد با هوای در گردش تبخیر می شود. این تبخیر دمای سیال(آب) را کاهش می دهد. توجه داشته باشید که استفاده از برج باز به شدت به شرایط کاری و وضعیت آب بستگی دارد. به دلیل ابعاد کوچکتر و هزینه کمتر تولید برج خنک کننده مدار باز، استفاده از آن بسیار رایج است. در تصویر زیر نحوه عملکرد کولینگ تاور مدار باز(برج تر) را مشاهده می کنید.
تصویر شماتیک عملکرد برج خنک کننده مدار باز(تصویر از سایت شرکت اواپکو استخراج شده است)
اگرچه سیستم مدار باز بخاطر قیمت مناسب و ابعاد نسبتا کوچکتر کابرد بیشتری در پروژه های صنعتی دارد اما در بسیاری از موارد به دلیل الزام تماس نداشتن کولینگ واتر با هوا و یا محیط و مشکلات رسوب، استفاده از برج خنک کننده مدار باز توصیه نمی شود.

ویژگی اصلی برج خنک کن بسته کویل دار

مهمترین شاخصه سیستم برج مدار بسته، ارتباط نداشتن مدار اصلی آب با محیط و رفع مشکل رسوب است. در این نوع کولینگ، از ترکیب آب مقطر و اتیلن گلایکول برای جلوگیری از یخزدگی و خورندگی در کویل استفاده می کنیم. این ترکیب، تا مدتها در داخل سیستم مانده و نیازی به تعویض نخواهد داشت. در کولینگ سیکل بسته برخلاف مدار باز دو مسیر آب داریم.
در کولینگ تاور مدار بسته، سیال اصلی داخل کویل جریان دارد و آب مدار ثانویه، به وسیله نازل بر روی لوله های مسی یا گالوانیزه کویل پاشیده می شود. پس از پاشش و تبخیر، دمای کویل و در نتیجه آب مدار اصلی کاهش پیدا می کند. به این ترتیب در کولینگ سیکل بسته، مایع خنک کاری سیکل اصلی با محیط بیرون در تماس نخواهد بود و رسوب بوجود نمی آید.
این روش برای محیط هایی که سختی آب در آنها بسیار بالا بوده یا آب شرایطی ویژه دارد، قابل استفاده است. در این حالت بر خلاف برج خنک کننده مدار باز، نیاز به تامین آب میک آپ برای سیال داخل لوله ها نیست. 

اجزا و قطعات برج خنک کن مدار بسته

با در نظر گرفتن توضیحاتی که در مورد نحوه کارکرد و ویژگی های closed circuit cooling tower ارائه کردیم، در این بخش اجزا و بخش های اصلی برج مدار بسته را معرفی می کنیم. ترتیب معرفی قطعات کولینگ تاور مدار بسته، از پایین به بالا خواهد بود. برای درک بهتر جانمایی و محل قرار گکرفتن قطعات برج خنک کن بسته، می توانید از تصویر زیر استفاده کنید.
- بسین : حوضچه کولینگ تاور برای ذخیره و سیرکوولاسیون آب مدار ثانویه
- ورودی های هوا(لوور) : جلوگیری از ورودی آشغال و آلودگی به داخل برج
- استراکچر داخلی، برای نکه داشتن کویل برج خنک کن و سایر قطعات
- کویل مدار بسته : وظیفه کاهش دمای آب سیکل اصلی
- نازل ها : برای پاشش یکنواخت آب روی کویل مدار بسته
- قطره گیر : جلوگیری از هد رفتن و ریختن قطرات بزرگ آب به بیرون برج خنک کن
- فن، الکتروموتور و سیستم کاهش دور : برای ایجاد جریان هوا در داخل بدنه کولینگ تاور

انواع کویل و لوله برج خنک کن مدار بسته

به دلیل وجود کویل در برج های خنک کن مدار بسته، سازه این نوع کولینگ تاور باید از استحکام بیشتری برخوردار باشد. کویل برج خنک کننده مدار بسته از نظر جنس به دو گروه اصلی تقسیم می شود که به ارائه توضیحاتی در خصوص هرکدام و بررسی مزایا و معایب آنها می پردازیم.

کویل مسی برج خنک کننده بسته

کویل با لوله های مسی در کولینگ تاور به دلیل ضریب بالای انتقال حرارت، راندمان نسبتا بالاتری از کویل گالوانیزه دارد. اما به خاطر قطر و ضخامت کم لوله مسی، باید قبل از خرید به شرایط پروژه دقت کنید. ضخامت کم کویل مسی کولینگ تاور، موجب می شود این نوع کویل نسبت به ضربه و برخورد با اشیاء خارجی حساسیت داشته باشد و در صورت برخورد، ممکن است آسیب ببیند.
البته مس بخاطر رسانایی حرارتی بسیار خوب، به کم شدن دمای کولینگ واتر کمک بیشتری می کند. همچنین معمولا اندازه کویل مسی از نوع گالوانیزه کوچکتر است. به این خاطر قیمت برج سیکل بسته با کویل مس، از کویل گالوانیزه کمتر می شود.
با توجه به دلایل ذکر شده از کویل مسی در بعضی مصارف صنعتی استفاده می شود. برج خنک کننده مدار بسته با لوله مسی را می توانید برای چیلر و برای مصارف مسکونی و تجاری هم بکار ببرید.

کویل گالوانیزه و کویل استیل برج خنک کن

کویل گالوانیزه و کویل استیل در برج خنک کن علیرغم ضریب انتقال حرارت پایینتر از کویل مسی، دارای قطر و ضخامت بیشتری هستند. به همین دلیل در مقابل تشکیل رسوب و سوراخ شدن مقاومت بیشتری دارند. البته اندازه کویل با لوله گالوانیزه از لوله مسی بزرگتر می شود و ممکن است قیمت کولینگ انتخابی شما گرانتر خواهد بود.
ما در شرایط محیطی خورنده و کاربردهای صنعتی خشن، Cooling tower مدار بسته را با کویل گالوانیزه توصیه می کنیم. لیکن ممکن است در برخی از موارد با توجه به الزامات صنعت، نیاز به استفاده از لوله و کویل استیل ضد زنگ در برج خنک کننده باشد که طراحی این نوع کویل نیز مانند کویل های گالوانیزه است. با این تفاوت که روش جوش لوله ها در کویل استیل تفاوت دارد و باید حتما از جوش استیل استفاده کنیم.

نکات مهم در ساخت کویل کولینگ سیکل بسته

در نظر داشتن این نکته ضروری است که کویل مسی یا مبدل گالوانیزه مورد استفاده در کولینگ تاور سیکل بسته، حتما باید پس از ساخت، زیر تست فشار برود. پیشنهاد و روش مورد استفاده ما این است که پس از اتمام تولید، کویل به مدت 24 ساعت با فشار 10 بار تست شود.
⚠️ نکته حیاتی در فرآیند تولید کویل‌های گالوانیزه: در زمان خرید برج خنک کننده مدار بسته با کویل گالوانیزه، حتماً مطمئن شوید که کل مجموعه کویل، پس از عملیات جوشکاری و ساخت، به صورت یکپارچه وارد حوضچه روی مذاب(گالوانیزه گرم) می‌شود. گالوانیزه کردن لوله‌ها قبل از جوشکاری یا استفاده از لوله گالوانیزه آماده، باعث آسیب دیدن پوشش محافظ در محل جوش‌ها و در نتیجه زنگ زدن سوراخ شدن کویل پس از مدت کوتاهی می‌شود.
مقاله مقایسه کامل کویل مسی، گالوانیزه و استیل در برج خنک کننده

طول لوله کویل در کولینگ تاور مدار بسته

در بسیاری از پروژه های صنعتی، کارفرما هنگام استعلام برج مدار بسته دچار سردرگمی می شود. زیرا اختلاف قیمت ها بسیار زیاد است. سوالی که برای بسیاری از خریداران پیش می آید این است که دلیل این اختلاف شدید قیمت چیست.
پاسخ این سوال به شما کمک زیادی می کند تا بتوانید تولید کننده مناسب برج خنک کن را پیدا کنید. 
نکته مهمی که هنگام مقایسه پیشنهادات فنی Closed circuit cooling tower باید در نظر بگیرید این است که طول کل لوله های کویل مدار بسته و ضخامت آنها تاثیر زیادی در قیمت دارد.
به عنوان مثال در کولینگ مدار بسته با کویل مسی، قیمت کویل بیش از 60 الی 70 درصد قیمت کل دستگاه را شامل می شود. فرض کنید شما یک cooling tower با ظرفیت 200 تن اسمی و مدار بسته می خواهید بخرید و قیمت شرکت A کمتر از نصف قیمت شرکت B می باشد. حتما از خود می پرسید دلیل این قیمت به ظاهر زیاد چیست؟
در چنین مواردی حتما از هر دو شرکت سوال کنید طول کل لوله های کویل را چند متر در نظر گرفته اند. در یک پروژه که اخیرا در آن شرکت داشتیم، یکی از تولید کنندگان که متاسفانه دانش و تعهد لازم را نداشت، برای دستگاه 200 تن تبرید نامی، 450 متر لوله در نظر گفته بود! در صورتیکه ما در پیشنهاد خود 900 متر لوله مسی را برای این برج خنک کننده مدار بسته لحاظ کرده بودیم. طبیعی است که خریدار تمایل به قیمت ارزان داشته باشد، اما خبری از این ندارد که دستگاهی که می خرد، صرفا بدنه یک برج 200 تن نامی را دارد و ظرفیت واقعی آن بر اساس متراژ لوله های کویل، از 100 تن تبرید هم کمتر می شود. در چنین مواردی پیشنهاد می کنیم سریعا شرکتی که سعی در کم فروشی داشته از لیست خرید خود خارج کنید و به هیچ عنوان با آنها همکاری نداشته باشد زیرا در بهترین حالت، سواد و دانش تولید برج خنک کننده را ندارند.
این مساله در مورد کویل گالوانیزه و استیل هم صادق است. مثال دیگری در این مورد، یک شرکت تولیدی بود که بر اساس پیشنهاد فنی و محاسباتی که ما برای دستگاه مدار بسته با کویل مسی داده بودیم، همان طول لوله را به مشتری پیشنهاد داد در حالیکه جنس کویل را گالوانیزه در نظر گرفته بود! خریدار هم که پروژه را برای کشور عرق می خواست، بخاطر اینکه قیمت دستگاه برایش ارزانتر شود و سود بیشتری بدست آورد، دستگاه ارزان را خرید و به این نکته ساده توجه نکرد که انتقال حرارت گالوانیزه، یک دهم مس است. به همین دلیل دستگاهی که خریداری و به عراق ارسال شد، ظرفیت حرارتی کافی را نداشت و کار به شکایت کشید ولی به هر صورت باعث از بین رفتن اعتبار صادرکننده دستگاه به عراق و صرف زمان و هزینه بسیار زیاد برای شکایت شد. پس اگر به قیمت ارزان به عنوان معیار انتخاب نگاه می کنید، همیشه به عواقب انتخابهای ساده و ارزان هم فکر کنید. 

ضخامت لوله کویل 

متاسفانه استفاده از لوله با ضخامت پایین یا لوله های بی کیفیت نیز یکی از روشهای بعضی از شرکتها برای فروش کولینگ تاورهای ارزان ولی بی کیفیت مدار بسته است. 
ما در پروژه های صنعتی که از کویل مسی استفاده می شود، حداقل ضخامت 0.63، 0.8 و 0.9 میلیمتر را برای لوله های مسی در نظر می گیریم. این در حالیست که لوله های مورد استفاده توسط برخی سازنده ها ضخامت 0.5 میلیمتر دارد و طبیعتا وزن و قیمت کویل کاهش می یابد.

جنس کلکتور در برج خنک کن مدار بسته با کویل مسی

کلکتور کویل در کولینگ تاور سیکل بسته باید از جنس لوله انتخاب شود تا دچار خوردگی نگردد. در کویلهای مسی، کلکتور هم باید از جنس مس انتخاب شود، در غیر اینصورت کلکتور زنگ می زند و باید هزینه تعمیرات را پرداخت کنید. در عین حال خط تولید شما نیز متوقف می شود.
با این توضیحات مشخص شد که چطور ممکن است قیمت یک دستگاه برج مدار بسته تا این اندازه متفاوت باشد.

مصرف آب برج خنک کننده سیکل بسته

مساله اصلی در مورد تبلیغات گمراه کننده بعضی شرکتها این است که در شرایط یکسان و در فصل تابستان، برج خنک کننده مدار بسته و هیبرید، مصرف آب تقریبا برابری با برج مدار باز دارند. برای درک بهتر این موضوع کافی است به این مساله توجه کنیم که در حالت مدار بسته علاوه بر کاهش دمای آب داخل کویل، دمای آب پاشیده شده روی لوله نیز کاهش می یابد. علاوه بر این خود لوله های کویل نیز مقاومت حرارتی دارند. 
پس کولینگ تاور سیکل بسته، در اوج گرمای تابستان، کاهش مصرف آب قابل توجهی نسبت به برج مدار باز ندارد.
همانطور که قبلا اشاره کردیم، فرمول تبخیر آب در کولینگ تاور عبارت است از :

E= 0.0015 ~ 0.0018*R*C
در این فرمول 
E : مقدار تبخیر آب برج خنک کننده بر حسب متر مکعب در ساعت
R : اختلاف دمای رنج (ورودی و خروجی کولینگ تاور) بر حسب درجه سانتیگراد
C : دبی آب در گردش بر حسب متر مکعب در ساعت

با توجه به این مطالب میتوان گفت مزیت برج خنک کننده مدار بسته یا مدل هیبریدی، کاهش مصرف آب متوسط سالیانه است. در کولینگ بسته و با استفاده از سیستم کنترل، در فصول خنک و سرد(مثل پاییز و زمستان) می توانیم دور فن و جریان آب را کم یا قطع کنیم. سپس با عبور هوا از بین کویل ها، بخشی از عملیات خنک کاری انجام پذیرد.
صرفه جویی تبخیر آب در برج مدار بسته با سیستم کنترل هوشمند، نهایتا 20 الی 25 درصد متوسط مصرف آب سالیانه خواهد بود.
مساله دیگری که متاسفانه بعضی از شرکتها به غلط عنوان می کنند معادل دانستن کولینگ سیکل بسته با هیبرید می باشد. برای رفع این ابهام کافی است به یاد داشته باشید برج خنک کننده هیبرید دو نوع کویل متفاوت دارد. یکی با هوا خنک شده و دیگری با آب مدار ثانویه سرد می شود. در حالیکه سیستم مدار بسته فقط یک کویل دارد.
برای کسب اطلاعات بیشتر پیشنهاد می کنیم مقاله ما به عنوان "چگونه مصرف آب برج خنک کننده را کم کنید"، مطالعه بفرمایید.

کاربرد Closed circuit cooling tower

به یاد داشته باشدی که مهمترین مزیت استفاده از سیکل بسته عدم ایجاد رسوب و گرفتگی در کویل و دستگاههای شما می باشد و کاهش مصرف آب، مزیت فرعی قلمداد می شود. به بیان دیگر Closed circuit cooling tower در مواردی که دستگاه یا تجهیز شما بسیار حساس باشد کاربرد دارد. برخی از مصارف کولینگ تاور مدار بسته، در حالتهای زیر است:

برج خنک کننده مدار بسته برای کوره القایی(خنک کردن مدار و تابلو برق)
برج خنک کن مدار بسته برای دستگاه جوش(گان جوش دستی و اتوماتیک)
کولینگ تاور مدار بسته برای صنایع داروسازی
برج خنک کننده مدار بسته برای چیلر تراکمی خارجی
برج مدار بسته برای کمپرسور هوا
استفاده از کولینگ تاور سیکل بسته برای مبدل حرارتی
چیلر جذبی خارجی

بدین ترتیب در موارد فوق، رسوب در مدار خنک کاری ایجاد نمی شود و راندمان انتقال حرارت ثابت خواهد ماند. لازم به ذکر است که در سیکل ثانویه برج خنک کن مدار بسته، امکان ایجاد رسوب بر روی کویل ها وجود دارد. این مساله را می توانید با استفاده از دستگاه رسوب زدا و سختی گیر کولینگ تاور بر طرف کنید.

قیمت برج خنک کننده مدار بسته

برای محاسبه قیمت کولینگ تاور سیکل بسته با کویل مسی، گالوانیزه و استیل، اول باید محاسبه دقیق ابعاد و شرایط کویل انجام شود. کوچکترین سایز برج خنک کننده مدار بسته صنعتی با کیفیتی که ما تولید می کنیم از 400 میلیون تومان(تابستان سال 1405) شروع شده و در سایزهای بزرگ به 7 میلیارد تومان نیز میرسد. بخاطر همین رنج قیمت متنوع کولینگ مدار بسته، محاسبات دقیقی لازم است. مهمترین توصیه ما به شما خریداران محترم این است که صرفا قیمت ارزان برج خنک کن را ملاک قرار ندهید. در بسیاری از پروژه ها کارخانجات و شرکتهای تولیدی بخاطر خرید برج ارزان قیمت و بی کیفیت، هزینه های زیاد تعمیرات و توقف خط را متحمل شده اند. این مساله اعتبار واحد فنی و تدارکات را هم به شدت زیر سوال میبرد.
هرچقدر تولید کننده کولینگ تاور اطلاعات بیشتری از شما در ابتدا بگیرد و محاسبات دقیق تری انجام دهد، سیستم شما با اطمینان بیشتری کار می کند. البته توجه به کیفیت بدنه برج خنک کننده مدار بسته هم می تواند به شما کمک کند تا از دقت شرکت سازنده آگاه تر شوید.
برای استعلام دقیقا قیمت، مشاوره و طراحی کولینگ تاور مدار بسته صنعتی با ما تماس بگیرید.
09124780268
info@rms-cooling.ir

جدول مقایسه انواع کویل و جنس لوله ها در کولینگ تاور مدار بسته

تجربیات استفاده از کولینگ تاور مدار بسته

در این بخش می خواهیم، نمونه هایی از پروژه های سیکل بسته را به صورت case study با شما به اشتراک بگذاریم. در موارد سعی کردیم تا در مورد چالش های هر پروژه و راهکارها نیز توضیحاتی ارائه کنیم. 

چالش کاهش دمای آب در کوره القایی با برج مدار بسته

چگونه با یک برج RMC، نیاز به دو دستگاه سری را برطرف کردیم

در یکی از پروژه های صنعتی، از ما خواسته شد که دمای آب کوره القایی(کویل بوته و تابلو برق) را از 45 درجه سانتیگراد به 30 درجه برسانیم. 
چالش این پروژه وت بالب بالا(26 درجه سانتیگراد) و کاهش دما تنها در یک مرحله بود. همانطور که میدانید با کم شدن اپروچ اندازه کولینگ تاور بزرگ می شود. در سیستم مدار بسته، بخاطر وجود مبدل یا همان کویل، فاصله کم دمایی بین حباب مرطوب و آب خروجی، مشکل ساز می شود. در این پروژه، عدد اپروچ 4 درجه سانتیگراد بدست آمد.
شرکتهای دیگر برای این شرایط 2 دستگاه closed loop cooling tower بصورت سری پیشنهاد داده بودند که در مرحله اول دمای آب را از 45 به 35 و در مرحله دوم از 35 به 30 درجه می رساند. اما ما توانستیم با راهکارهای ذیل، کاهش دمای را بصورت کامل در یک مرحله انجام دهیم.

راهکار اجرا شده 

برای اینکه در این پروژه وت بالب بالا و حساسیت بسیار زیادی وجود داشت، ما از کویل مسی به همراه دو ردیف پکینگ برای کاهش دمای آب استفاده کردیم. همچنین دبی آب مدار ثانویه را بالا بردیم تا دمای آب پاشیده شده روی کویل به حدود 28 درجه سانتیگراد برسد. همچنین با استفاده از فن ایرفویل پیچشی، هوادهی را به مقدار 15 درصد افزایش دادیم. تمام این تغییرات روی یک دستگاه کولینگ تاور مدار بسته سری RMC انجام شد و دستگاه پس از تولید، تست و کنترل کیفیت، برای مشتری ارسال گردید.

نتایج نهایی کلیدی

با جایگزینی یک دستگاه برج خنک کننده مدار بسته سفارشی RMC به جای دو دستگاه سری، علاوه بر کاهش ۳۰ درصدی هزینه‌ها، فضای اشغال شده در سایت پروژه نیز ۵۰ درصد کاهش یافت.

سوالات متداول در مورد برج خنک کن مدار بسته(FAQ)

-عمر مفید برج خنک کننده مدار بسته چقدر است و چه عواملی بیشترین تأثیر را بر طول عمر آن دارند؟

مهمترین عاملی که در عمر مفید کولینگ تاور مدار بسته تاثیر میگذارد، کیفیت ساخت و سازنده است. متاسفانه برخی از خریداران فکر می کنند با خرید برج خنک کن ارزان، سود کرده اند. در صورتیکه در مدت زمان کوتاهی متوجه می شوند ضرر هنگفتی متحمل شده اند. بخاطر کیفیت پایین، خرابی های مکرر و عدم ارائه خدمات پس از فروش، خریدن کولینگ تاور مدار بسته که برای دستگاههای حساس بکار میرود، بسیار خطرناک و اشتباه است. توصیه ما این است که هنگام استعلام اگر یک یا دو تولید کننده قیمت خیلی پایینی به شما دادند، حتما از کارخانه آنها بازدید کنید تا متوجه دلیل قیمت کم آنها بشوید. در پاسخ به بخش اول سوال، کولینگ مدار بسته استاندارد و با کیفیت، حداقل بین 10 الی 15 سال باید عمر مفید داشته باشد.

-کدام بخش از کولینگ تاور سیکل بسته، بیشترین تاثیر را در قیمت دارد؟

کویل شامل لوله ها، استراکچر و کلکتور بیشترین تاثیر قیمت را در برج مدار بسته دارد. به همین خاطر است که هنگام مقایسه باید مطمئن شوید، طول لوله های کویلی که توسط شرکتها پیشنهاد شده، نزدیک به هم باشد. البته ضخامت لوله ها هم تاثیر بسزایی در قیمت کویل مدار بسته دارد. برای مثال کویل مدار بسته با لوله مسی 0.5 میلیمتر، بسیار ارزانتر از مبدل با لوله های 0.8 است و البته ضخامت کمتر، خطر سوراخ شدن کویل کولینگ تاور را بیشتر می کند.

-برای اینکه کویل برج مدار بسته آسیب نبیند چه کارهایی باید انجام دهیم؟

اولین مساله ای که باید در نظر بگیرید، ضخامت مناسب لوله های مبدل می باشد. ضخامت های 0.8 و 0.9 در کویل مسی، بهترین گزینه برای پروژه های صنعتی است. اطمینان از کیفیت آب میکاپ و آبی که روی کویل پاشیده می شود، باعث کم شدن خطر رسوب و کاهش راندمان کویل می گردد.

-برای انتخاب ظرفیت مناسب برج خنک کننده مدار بسته چه اطلاعاتی را باید در اختیار سازنده قرار دهیم؟

برای پاسخ به این سوال باید توجه داشته باشد که دستگاه خنک کاری مدار بسته، برای دستگاهها و تجهیزات حساس و گران قیمت استفاده می شود. هر گونه اشتباه در محاسبه ظرفیت یا عملکرد نا مناسب، هزینه های هنگفتی را به همراه دارد. بنا بر این استعلام Closed Loop Cooling Tower، بر اساس تن تبرید اشتباه بزرگی است. فرض کنید شما برای مثال برج خنک کن مدار بسته 500 تن تبرید می خواهید، ممکن است یک سازنده که در بهترین حالت تجریه مناسب ندارد، دستگاهی با طول لوله کویل 600 متر به شما بدهد! در حالی که طول کویل چنین سیستمی حداقل باید 2000 متر باشد و در پروژه های صنعتی این عدد برای 500 تن تبرید می تواند به 3200 متر هم برسد. مطمئنا چنین شرکتی، فقط به دنبال فروش دستگاه به هر قیمتی است. حتی عدد 500 تن تبرید هم باید مورد بررسی قرار بگیرد. چون ممکن است یک شرکت دیگر برای دستگاه مشابه شما در شهر مثلا اصفهان، با این ظرفیت رسیده باشد، اما شما در شهری مثل بابل، به خاطر تفاوت وت بالب و اپروچ دچار کم بود ظرفیت شوید. بهترین روش استعلام کولینگ تاور بسته، درخواست بر اساس دبی آب در گردش، دمای آب گرم ورودی و دمای آب سرد خروجی مورد نظر و اعلام منطقه نصب دستگاه خواهد بود.​​​