کولینگ تاور مدار بسته
برج خنک کننده مدار بسته، بهترین گزینه برای خط تولید و دستگاههای وارداتی و گران قیمتی است که رسوب و گرفتگی تاثیر زیادی در راندمانشان دارد. کوره القایی، چیلر خارجی و کمپرسور هوا از جمله این سیستم ها هستند. Closed circuit cooling tower با کویل و لوله مسی، گالوانیزه و استنلس استیل تولید می شود.
کولینگ سیکل بسته(کویل دار) چه ویژگی هایی دارد؟
برج های خنک کننده را با در نظر گرفتن حالت مدار، به سه گروه 1-مدار باز، 2-برج خنک کننده سیکل بسته و 3-برج خنک کن هیبریدی تقسیم می کنند.
در کولینگ تاور مدار باز، درصدی از آب مدار اصلی در اثر پاشش بر روی پکینگ و برخورد با هوای در گردش تبخیر می شود. این تبخیر دمای سیال(آب) را کاهش می دهد. توجه داشته باشید که استفاده از برج باز به شدت به شرایط کاری و وضعیت آب بستگی دارد. به دلیل ابعاد کوچکتر و هزینه کمتر تولید برج خنک کننده مدار باز، استفاده از آن بسیار رایج است. در تصویر زیر نحوه عملکرد کولینگ تاور مدار باز(برج تر) را مشاهده می کنید.
تصویر شماتیک عملکرد برج خنک کننده مدار باز(تصویر از سایت شرکت اواپکو استخراج شده است)
اگرچه سیستم مدار باز بخاطر قیمت مناسب و ابعاد نسبتا کوچکتر کابرد بیشتری در پروژه های صنعتی دارد اما در بسیاری از موارد به دلیل الزام تماس نداشتن کولینگ واتر با هوا و یا محیط و مشکلات رسوب، استفاده از برج خنک کننده مدار باز توصیه نمی شود.
ویژگی اصلی کولینگ تاور کویل دار(سیکل بسته)
مهمترین شاخصه سیستم برج بسته، ارتباط نداشتن مدار اصلی آب با محیط و رفع مشکل رسوب است. در این نوع کولینگ، از ترکیب آب مقطر و اتیلن گلایکول برای جلوگیری از یخزدگی و خورندگی در کویل استفاده می کنیم. این ترکیب، تا مدتها در داخل سیستم مانده و نیازی به تعویض نخواهد داشت. در کولینگ سیکل بسته برخلاف مدار باز دو مسیر آب داریم.
در کولینگ تاور مدار بسته، سیال اصلی داخل کویل جریان دارد و آب مدار ثانویه، به وسیله نازل بر روی لوله های مسی یا گالوانیزه کویل پاشیده می شود. پس از پاشش و تبخیر، دمای کویل و در نتیجه آب مدار اصلی کاهش پیدا می کند. به این ترتیب در کولینگ سیکل بسته، مایع خنک کاری سیکل اصلی با محیط بیرون در تماس نخواهد بود و رسوب بوجود نمی آید.
این روش برای محیط هایی که سختی آب در آنها بسیار بالا بوده یا آب شرایطی ویژه دارد، قابل استفاده است. در این حالت بر خلاف برج خنک کننده مدار باز، نیاز به تامین آب میک آپ برای سیال داخل لوله ها نیست. نکته مهم در خصوص این روش، تبلیغات اغراق آمیزی است که در خصوص کاهش مصرف آب برج های خنک کننده مدار بسته عنوان می شود.
انواع کویل برج خنک کن مدار بسته
به دلیل وجود کویل در برج های خنک کن مدار بسته، سازه این نوع کولینگ تاور باید از استحکام بیشتری برخوردار باشد. کویل برج خنک کننده مدار بسته از نظر جنس به دو گروه اصلی تقسیم می شود که به ارائه توضیحاتی در خصوص هرکدام و بررسی مزایا و معایب آنها می پردازیم.
کویل مسی برج خنک کننده
کویل مسی در کولینگ تاور به دلیل ضریب بالای انتقال حرارت، راندمان نسبتا بالاتری از کویل گالوانیزه دارد. اما به خاطر قطر و ضخامت کم لوله مسی، باید قبل از خرید به شرایط پروژه دقت کنید. ضخامت کم کویل مسی کولینگ تاور، موجب می شود این نوع کویل نسبت به ضربه و برخورد با اشیاء خارجی حساسیت داشته باشد و در صورت برخورد، ممکن است آسیب ببیند.
البته مس بخاطر رسانایی حرارتی بسیار خوب، به کم شدن دمای کولینگ واتر کمک بیشتری می کند. همچنین معمولا اندازه کویل مسی از نوع گالوانیزه کوچکتر است. به این خاطر قیمت برج سیکل بسته با کویل مس، از کویل گالوانیزه کمتر می شود.
با توجه به دلایل ذکر شده از کویل مسی در بعضی مصارف صنعتی استفاده می شود. برج خنک کننده مدار بسته با لوله مسی را می توانید برای چیلر و برای مصارف مسکونی و تجاری هم بکار ببرید.
کویل گالوانیزه و کویل استیل برج خنک کن
کویل گالوانیزه و کویل استیل در برج خنک کن علیرغم ضریب انتقال حرارت پایینتر از کویل مسی، دارای قطر و ضخامت بیشتری هستند. به همین دلیل در مقابل تشکیل رسوب و سوراخ شدن مقاومت بیشتری دارند. البته اندازه کویل با لوله گالوانیزه از لوله مسی بزرگتر می شود و ممکن است قیمت کولینگ انتخابی شما گرانتر خواهد بود.
ما در شرایط محیطی خورنده و کاربردهای صنعتی خشن، Cooling tower مدار بسته را با کویل گالوانیزه توصیه می کنیم. لیکن ممکن است در برخی از موارد با توجه به الزامات صنعت، نیاز به استفاده از لوله و کویل استیل ضد زنگ در برج خنک کننده باشد که طراحی این نوع کویل نیز مانند کویل های گالوانیزه است. با این تفاوت که روش جوش لوله ها در کویل استیل تفاوت دارد و باید حتما از جوش استیل استفاده کنیم.
نکات مهم در ساخت کویل کولینگ سیکل بسته
در نظر داشتن این نکته ضروری است که کویل مسی یا مبدل گالوانیزه مورد استفاده در کولینگ تاور سیکل بسته، حتما باید پس از ساخت، زیر تست فشار برود. در حالتی که کویل گالوانیزه مورد نظر باشد، کل مجموعه بعد از ساخته شدن در حوضچه مخصوص گالوانیزه گرم، پوشش داده شود.
مصرف آب برج خنک کننده سیکل بسته
مساله اصلی در مورد تبلیغات گمراه کننده بعضی شرکتها این است که در شرایط یکسان و در فصل تابستان، برج خنک کننده مدار بسته و هیبرید، مصرف آب تقریبا برابری با برج مدار باز دارند. برای درک بهتر این موضوع کافی است به این مساله توجه کنیم که در حالت مدار بسته علاوه بر کاهش دمای آب داخل کویل، دمای آب پاشیده شده روی لوله نیز کاهش می یابد. علاوه بر این خود لوله های کویل نیز مقاومت حرارتی دارند.
پس کولینگ تاور سیکل بسته، در اوج گرمای تابستان، کاهش مصرف آب قابل توجهی نسبت به برج مدار باز ندارد.
اما می توان گفت مزیت برج خنک کننده مدار بسته یا مدل هیبریدی، کاهش مصرف آب متوسط سالیانه است. در این حالت و با استفاده از سیستم کنترل، در فصول خنک و سرد(مثل پاییز و زمستان) می توانیم دور فن و جریان آب را کم یا قطع کنیم. سپس با عبور هوا از بین کویل ها، بخشی از عملیات خنک کاری انجام پذیرد.
صرفه جویی تبخیر آب در برج مدار بسته با سیستم کنترل هوشمند، نهایتا 20 الی 25 درصد متوسط مصرف آب سالیانه خواهد بود.
مساله دیگری که متاسفانه بعضی از شرکتها به غلط عنوان می کنند معادل دانستن کولینگ سیکل بسته با هیبرید می باشد. برای رفع این ابهام کافی است به یاد داشته باشید برج خنک کننده هیبرید دو نوع کویل متفاوت دارد. یکی با هوا خنک شده و دیگری با آب مدار ثانویه سرد می شود. در حالیکه سیستم مدار بسته فقط یک کویل دارد.
کاربرد Closed circuit cooling tower
به یاد داشته باشدی که مهمترین مزیت استفاده از سیکل بسته عدم ایجاد رسوب و گرفتگی در کویل و دستگاههای شما می باشد و کاهش مصرف آب، مزیت فرعی قلمداد می شود. به بیان دیگر Closed circuit cooling tower در مواردی که دستگاه یا تجهیز شما بسیار حساس باشد کاربرد دارد. برخی از مصارف کولینگ تاور مدار بسته، در حالتهای زیر است:
برج خنک کننده مدار بسته برای کوره القایی(خنک کردن مدار و تابلو برق)
برج خنک کن مدار بسته برای دستگاه جوش(گان جوش دستی و اتوماتیک)
کولینگ تاور مدار بسته برای صنایع داروسازی
برج خنک کننده مدار بسته برای چیلر تراکمی خارجی
برج مدار بسته برای کمپرسور هوا
استفاده از کولینگ تاور سیکل بسته برای مبدل حرارتی
چیلر جذبی خارجی
بدین ترتیب در موارد فوق، رسوب در مدار خنک کاری ایجاد نمی شود و راندمان انتقال حرارت ثابت خواهد ماند. لازم به ذکر است که در سیکل ثانویه برج خنک کن مدار بسته، امکان ایجاد رسوب بر روی کویل ها وجود دارد. این مساله را می توانید با استفاده از دستگاه رسوب زدا و سختی گیر کولینگ تاور بر طرف کنید.
برای استعلام قیمت، مشاوره و طراحی برج مدار بسته با ما تماس بگیرید.
09124780268
info@rms-cooling.ir