کولینگ تاور با بدنه استیل و گالوانیزه، یکی از متداولترین انواع برج خنک کن در دنیا است. شرکتهای بزرگی مانند SPX، Baltimore، Evapco با سابقه ای طولانی، دستگاههای گالوانیزه تولید می کنند. برج خنک کننده فلزی گالوانیزه بیشتر در صنعت لبنیات، صنایع غذایی، و پروژه های صنعتی خاص کاربرد دارد.
ساخت Cooling tower با بدنه گالوانیزه یا استیل، سرعت تولید را افزایش می دهد. البته کولینگ فلزی معایب و مزایای خاص خود را نیز دارد.
مزایای کولینگ تاور فلزی و گالوانیزه
- امکان تولید انبوه سریعتر
- بازیافت راحت تر مواد
- دقت نسبتا بهتر در تولید بدنه و قطعات
معایب برج خنک کن گالوانیزه استیل
- جذب گرمای بیشتر نسبت به کولینگ فایبرگلاس
- قیمت بالاتر از نمونه های کامپوزیت
بخش ها و اجزا اصلی Galvanized cooling tower
بدنه و حوضچه گالوانیزه و فلزی
تفاوت اصلی این نوع برج در جنس بدنه است. برخلاف کولینگ کامپوزیت فایبرگلاس، این مدل ها از ورق گالوانیزه، استیل و فلزی ساخته شده اند. به همین خاطر آب بندی آنهای با استفاده از جوش، لایه های عایق و پیچ و مهره است. همانطور که میدانید تولید قطعات فلزی از ورق گالوانیزه یا استیل، با استفاده از لیزر و دستگاههای خم انجام می شود. این ویژگی است که باعث می شود تعداد دستگاههای زیادی را بتوان بصورت همزمان ساخت.
از ورق استنلس استیل در بدنه کولینگ تاور زمانی استفاده می شود که آب به شدت اسیدی یا قلیایی باشد. البته انتخاب ارزانتر در این شرایط برج خنک کننده فایبرگلاس است.
فن، فن استک و ورودی های هوا در کولینگ تاور فلزی
برخلاف برج فایبرگلاس که معمولا فن در قسمت بالا و بصورت مکنده قرار می گیرد، در بیشتر برج های خنک کن گالوانیزه و استیل، فن بصورت دمنده و در ورودی هوا نصب می شود. در کولینگ تاور فلزی فن و پروانه از نوع سانتریفیوژ انتخاب می شود تا بتواند اختلاف فشار بیشتری ایجاد نماید. البته بعضی از مدلهای برج خنک کن گالوانیزه هم هستند که فن استک داشته و پروانه های آنها در بالا بصورت اکسیال نصب می گردد.
انواع پروانه کولینگ تاور و همچنین فن گریز از مرکز در این دستگاهها قابل استفاده است.
پکینگ(فیلینگ)، قطره گیر و نازل Galvanized cooling tower
قطعات داخلی کولینگ تاور با بدنه گالوانیزه گرم، مثل قطعات برج های فایبرگلاس است. انواع پکینگ فیلم و اسپلش از جنس PVC و PP، قطره گیر های تیغه ای و لانه زنبوری و نازل های مختلف در این سیستم های کاربرد دارد.
به همین دلیل می توانید قطعات کولینگ گالوانیزه را با نمونه های با کیفیت بازار تعویض کنید. البته پیشنهاد ما این است که بخاطر قیمت بالای این دستگاهها، از پکینگ و قطره گیرهای ارزان قیمت استفاده نکنید. پکینگ های PP فیلم و اسپلش اگر از شرکت معتبری خریداری شوند، گزینه خوبی هستند.
برای قطرگیر ها هم می توانید از مدلهای لانه زنبوری با ضخامت بالا استفاده کنید. متریال نم گیر ها هم بهتر است از جنس پلی پروپیلن باشد.
اتصال جوش اولتراسونیک بهترین انتخاب برای پکینگ و قطره گیر پ پ در برج خنک کن گالوانیزه است.
ارتفاع پکینگ در برج گالوانیزه فلزی از 300 میلیمتر تا 1200 میلیمتر تغییر می کند. البته ما مانند اکثر برند های معتبر ارتفاع رایج فیلینگ در کولینگ های پکیج را معمولا 600 میلیمتر در نظر می گیریم.
کولینگ تاور گالوانیزه مدار بسته
علاوه بر دستگاههای مدار باز، برج گالوانیزه سیکل بسته نیز در بعضی از پروژه های صنعتی استفاده می شود. در این مدل کولینگ بجای پکینگ از کویل استفاده می کنند. جنس لوله ها در کویل می تواند از مس، گالوانیزه یا استیل باشد.
ظرفیت cooling tower های گالوانیزه در پروژه های صنعتی بر اساس دبی آب در گردش، دمای ورودی و خروجی و وت بالب بدست می آید. ظرفیت های استاندارد بدنه برج خنک کننده فلزی گالوانیزه بدین شرح است :
50 تن
100 تن تبرید
200 تن
300 تن تبرید
500 تن
برج خنک کن800 تن(دو سلول)
کولینگ تاور1000 تن(دو سلول)
محاسبه و طراحی برج خنک کن گالوانیزه
برای طراحی و محاسبه ابعاد کولینگ گالوانیزه فلزی، باید از نرم افزارهای مخصوص طراحی پکینگ، فن و برج خنک کن استفاده کنید. همانطور که قبلا توضیح دادیم، تفاوت بین تناژ اسمی و تن واقعی کولینگ تاور مساله مهمی است که حتما باید هنگام خرید به آن توجه کرد.
تولید کولینگ تاور با بدنه استیل و گالوانیزه برای پروژه های صنعتی در بیشتر موارد بصورت سفارشی انجام می پذیرد.
برای کسب اطلاعات بیشتر و سفارش تولید کولینگ تاور بدنه فلزی، گالوانیزه و استیل با ما تماس بگیرید.
09124780268
02166561974
02166129745
پست الکترونیکی: info@rms-cooling.ir